日常使用中需定期对液压门式起重机大车刹车系统进行检查。若刹车片被磨损，可以通过后面的间隙来进行调整，如果磨损过于严重，就需要更换刹车。刹车系统装配简单的故障问题，可采取对系统进行重新设计及改造，这样可以避免故障问题的产生。液压门式起重机大车刹车如发生故障，可以通过取下尾罩，旋掉固定调整螺母的四只螺钉，用扳手按顺时针方向将调整螺母旋限位置，再逆时针旋转一圈，然后装上紧固螺钉即可。假如弹簧用的时间比较久了，从而导致弹簧的弹力不足，那么，就需要对该弹簧进行更换，这样便能够解决问题。

结合当前集装箱码头的基本运营情况，港口集装箱龙门吊在停运状态下，在轨道与车轮间安装配套的防风装置，在可能面临强风情况下还会安装防风缆绳、锚定等固定装置。有了这些装置的保护，一般情况下很少出现强风下位移情况。一般风灾事故通常发生于起重机工作状态下或短时停车中被突发性阵风，还没有开启防风系固等各项装置，起重机已经被阵风吹动，与相邻的其它起重机发生碰撞，被动运动起来的港口集装箱龙门吊破坏力非常大，在强风推动下在大车轨道上进行移动的起重机，会逐渐积蓄起很大的动能，破坏力很大。如果与其他起重机发生碰撞或被阻挡而发生骤停时，就会出现灾难性后果。如果能立即采取有效措施固定住港口集装箱龙门吊，这些安全事故是能够避免的。

智能起重机实际上智能和系统紧密融合的起重机，其在具体工作中，能够顺利达成企业的各项标准，具备自动管理操作能力和管理能力，能够模拟具体操作。它在现实生活生产中具有优良的发展空间，且可促进传统设备到智能设备的有效转换。

智能起重机和常规人工起重机进行对比可知主要存在下述优点：在大容量以及工作条件不良的条件下，经由程序取缔人工操作，这除可在不良环境条件下持续运转，也能依照某程序管理不同的设备，控制人工支出；作业实施十分，能够增加吊钩定位的可靠性，控制漂移幅度，特别是满足安装和定位标准偏高的加工场所与工厂；能够降低能源消耗，增大保护力度，我们在实际应用过程将其和常规起重机进行对比发现，能够节电一半左右，还可抑制噪声；规避安全问题，防范因人为操作所引发的安全问题。